Строительство загородного коттеджа день за днем.
Часть 4: Монтаж плиты перекрытия. Завершение работ по цокольному этажу.

Ну, вот и очередная часть фотографий с нашей стройки он-лайн.

Выполнена обратная засыпка котлована, смонтирована опалубка плиты, выполнено её армирование:

Видна деревянная опалубка вентиляционных отверстий и отверстий для пропуска коммуникаций:
По плану завтра-послезавтра льём плиту и погоним стены.

Залили гараж, готовимся к покрытию праймером и гидроизолом:

Готовая опалубка перекрытия под межэтажную плиту:
 
Вентотверстия:
Подключение воды по все требованиям – с теплоизоляцией, счётчиком
Вход в техподполье:
На пятницу заказан бетон и насос, ждём-с…

Заливали бетононасосом, было четыре миксера, в общей сложности 35 м3 бетона. Вот что получилось:

 
Выпуски арматуры оставлены для перевязки с армированием стен. На этой фотографии видно где разделяется основная плита и плита одной из террас (по проекту их две, по их внешним сторонам нет выпусков арматуры, ибо соответственно там не будет наружних стен):
На этой фотографии видно, что террасы расположены буквой «Г» по передней и левой стороне дома:
Плита согласно проекта в разных уровнях – в гараже она сделана ниже:
Вид спусков в подвал (виден водяной шланг, идущий на поверхность, потому как коммуникации уже заведены в техподполье):
Кстати, вот тут зарыта «каналья» (предварительно трубу «одели» в утеплитель):
А это ввод электричества (глубина траншеи 700 мм., песок, сигнальные кирпичи), всё было освидетельствовано представителем Подковы:
Ну, и естественно, не забываем увлажнять бетон во время схватывания, во избежание появления трещин.

Обязательно делаем нахлёст гидроизола на горизонтальную поверхность плиты (вид сверху)

 
У нас по проекту четыре колонны в углах террасных плит, делаем опалубку под них:

Арматурные каркасы уже готовы, и в понедельник мы зальём колонны.

Завоз несъёмной опалубки ожидается в среду-четверг, и после этого мы «погоним» стены.

Да, чуть не забыл, немного из рубрики "хозяйке на заметку" :-):

Для формовки колонн, как обычно "вдруг" и "внезапно" :-) понадобились шпильки для стяжки опалубки. Ну, и как водится в субботу, когда все нормальные люди не работают. Понадобилось 36 комплектов шпилек (шпилька 45 см. + 2 шайбы + 2 гайки + трубка). На одном из строящихся участков (не буду говорить на каком, дабы не позорить людей, нам их предложили в аренду на 2 (два) дня за 8 (ВОСЕМЬ!!!) тысяч рублей…), другой вариант был – купить в понедельник где-то в Туево-Кукуево на другом конце города по 180 руб/комплект, т.е. 6480 руб. за всё удовольствие. Но в понедельник. А надо вчера. Поэтому едем на строительный рынок Покров, и покупаем 20 штук метровых шпилек диаметром 16 мм., 20 метров пластиковой водопроводной трубы с внутренним диаметром 16 мм. и 80 гаек и 80 шайб. Шпильки и трубки режем пополам, чтобы получились отрезки по 50 см., и в итоге получаем 40 комплектов (с запасом) шпилек, которые обошлись вместе со сверлом диаметром 16 мм. и длиной 600 мм. (для сверления стенок опалубки "насквозь" для вставки шпилек) в 6000 руб. Причём, всё это для многократного использования. :-) 

На соседнем участке обнаружились коллеги по строительству из несъёмной опалубки: Это показывает насколько популярна эта технология.

Соседи уже завезли саму опалубку, вот только не понятно – почему используют блоки старого образца?!
Поясню: раньше опалубка производилась цельным, не разборным блоком, между боковыми пластинами были пенополистирольные перемычки, т.е. получалось в определённых местах в монолитной стене вместо бетона получались пенопластовые вставки.
Теоретически, можно реально в этом месте проткнуть стену дома насквозь даже спицей (если, конечно, она не облицована кирпичём).
На несущую способность стены эти вставки конечно не влияли, потому как по площади стены они размещались в шахматном порядке, но мысль о том, что местами от улицы тебя отделяет только слой пенополистирола, немного напрягал.
И при навеске мебели, можно запросто по закону подлости угодить сверлом в пустоту.

Ну и опять же, такие блоки не совсем удобны в логистике – вроде как вес ничтожный, но получается, что вмещается их в машину мало…

Потом пошли новые, так называемые разборные блоки, в которых вместо пенополистирольных перемычек стали использовать тонкие пластиковые, за счёт чего были устранены перечисленные выше недостатки предыдущих изделий.
Сравните с блоками нашего производства, показанных на этой фотографии.

Кроме того, стала возможной перевозка одной стандартной фурой объёмом 93 м3 разъемных блоков несъемной опалубки сразу для ТРЁХ комплектов небольших домов. Весь ассортимент модулей несъемной опалубки, выпускаемых на нашем предприятии можно посмотреть здесь

А вот так выглядят стены из разборных блоков:

Так же, несомненным плюсом разборных блоков, является тот момент, что торцы пластиковых перемычек идеально подходят для крепления в них саморезами облицовочных материалов: гипсокартон, СМЛ, или, в случае внешней отделки сайдингом и прочим – деревянной или профильной обрещётки.

В общем, не совсем понятен выбор устаревшего варианта опалубки. Хотя, конечно, она чуть дешевле.

Встречаем фуру с несъёмной опалубкой:

В ней опалубки на ТРИ наших объекта, включая этот, на Подкове.

Я уже говорил, что за счёт того, что она разборная, боковые панели упакованы плотно к друг другу, что позволяет перевозить с помощью одной фуры сразу несколько комплектов домов:

 
У нас в принципе, всё готово для заливки стен – выполнены колонны, и даже уже изготовлены и собраны арматурные каркасы для стен:
Но это только на бумаге всё так быстро, на самом деле, сначала первые три ряда несъемной опалубки собираются «на сухую» – для подгонки углов, проёмов, осей, выравнивания арматурных каркасов…

Потому, как первые ряды самые важные, и в случае безответственного, подхода, вполне реально получить ещё одну «Пизанскую» башню. Затем, после тщательной подгонки, всё, что собрали, разбирается, и уже собирается вчистовую, с «запениванием» нижнего ряда опалубочных блоков к плите перекрытия, для избежания протечек бетона, а потом уже только начинается заливка. Радует, что такая сложность только с первыми тремя рядами, ибо они формируют архитектуру целого этажа.

А впрочем – со временем всё увидите сами…

Сейчас наш объект выглядит вот так:

внизу фотографии можно увидеть, что нам наконец-то заасфальтировали проезд между участками, и это радует.

Смонтирована опалубка всех колонн и собраны передвижные леса для их заливки:
А вот крупным планом те самые знаменитые шпильки с местного рынка:
В ожидании цемента, выполняются последние штрихи в подготовке к заливке стен – срезаются выпуски арматуры в местах, где будут дверные проёмы:
и где будет кирпичная перегородка – стенка между топочной и гаражом:
Постепенно демонтируем в подполье опалубку плиты:

Сколько же встанет такое цокольное техпомещение заказчику для ванночек и вентиляционных систем?..
16 тыр за метр кв,- это имеете ввиду стоимость  площади дома?

Ну, чтобы не раскрывать «интимную» финансовую информацию, умножьте общую площадь по проекту в 192 м2 на 16000 руб. и будете недалеки от истины о стоимости строительства цоколя.

 
Тут же, на выходе из техподполья, временно прижился электрический щиток:

Строительство загородного коттеджа «он-лайн» (все разделы):

  - Вернуться Продолжение -